Mae PEEK (polyetheretherketone) yn ddeunydd cyfansawdd perfformiad uchel a wneir trwy gyfuno resin PEEK â deunyddiau atgyfnerthu fel ffibr carbon, ffibr gwydr, a cherameg. Mae deunydd PEEK â chaledwch uwch yn fwy gwrthsefyll crafiadau a sgrafelliadau, ac mae'n addas ar gyfer cynhyrchu rhannau sy'n gwrthsefyll traul a rhannau sydd angen cefnogaeth cryfder uchel. Mae caledwch uchel PEEK yn ei alluogi i gynnal ei siâp hyd yn oed ar ôl straen mecanyddol a defnydd hirdymor, gan ei wneud yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn awyrofod, modurol, meddygol a meysydd eraill.
Ar gyfer deunyddiau cyfansawdd polymer PEEK, caledwch Rockwell yw un o'r dangosyddion allweddol ar gyfer gwerthuso ei berfformiad. Mae egwyddor profi caledwch Rockwell yn seiliedig ar y dull mewnoliad, sy'n pennu gwerth caledwch y deunydd trwy fesur dyfnder y mewnoliad a gynhyrchir gan fewnolydd penodol sy'n pwyso i wyneb y deunydd o dan rym prawf penodol. Yn ogystal, mae hefyd angen profi ei briodweddau mecanyddol trwy brofi ei gryfder tynnol, ei gryfder plygu, ei gryfder effaith, ac ati, a dilyn safonau rhyngwladol neu genedlaethol fel ISO, ASTM, ac ati i gynnal profion safonol i sicrhau sefydlogrwydd ei ansawdd a'i berfformiad, ac i sicrhau diogelwch a dibynadwyedd ei gymhwysiad mewn meysydd cysylltiedig.
Gall canlyniadau prawf caledwch Rockwell adlewyrchu'n uniongyrchol allu deunyddiau cyfansawdd polymer PEEK i wrthsefyll anffurfiad plastig. Mae caledwch Rockwell uwch yn golygu bod gan y deunydd ymwrthedd cryfach i grafu a gwisgo, sy'n hanfodol ar gyfer ei weithgynhyrchu rhannau ym maes awyrofod, gan sicrhau y gall y rhannau weithio'n sefydlog ac yn y tymor hir mewn amgylcheddau mecanyddol cymhleth ac amodau eithafol; pan gânt eu defnyddio ym maes modurol i gynhyrchu rhannau injan a rhannau system drosglwyddo, gall deunyddiau cyfansawdd PEEK caledwch uchel wella oes gwasanaeth a dibynadwyedd rhannau yn effeithiol; ym maes meddygol, pan gânt eu defnyddio i gynhyrchu offer llawfeddygol neu fewnblaniadau, gall y caledwch priodol nid yn unig sicrhau perfformiad gweithredu'r offeryn, ond hefyd fodloni'r cydnawsedd mecanyddol da rhwng yr mewnblaniad a meinwe ddynol. Ar yr un pryd, gellir defnyddio canlyniadau prawf caledwch Rockwell hefyd fel sail allweddol ar gyfer rheoli ansawdd, a ddefnyddir i fonitro sefydlogrwydd perfformiad deunydd PEEK yn ystod y broses gynhyrchu, ac i ddarganfod problemau ansawdd a achosir gan newidiadau mewn deunyddiau crai, technoleg prosesu a ffactorau eraill yn brydlon.
Wrth brofi caledwch Rockwell deunyddiau PEEK, dylid dewis y math o fewnolydd a'r grym prawf yn rhesymol yn ôl nodweddion y deunydd a'r ystod caledwch bosibl. Mae graddfeydd a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys HRA, HRB, HRC, HRE, HRR, HRL, HRM, ac ati.
Cyn y prawf ffurfiol, gwnewch yn siŵr bod wyneb prawf y deunydd PEEK yn wastad, yn llyfn, ac yn rhydd o olew, haen ocsid neu amhureddau eraill i sicrhau cywirdeb canlyniadau'r prawf. Rhowch y sampl yn gadarn ar fainc waith y profwr caledwch i sicrhau nad yw'r sampl yn symud yn ystod y prawf. Bob tro y cynhelir y prawf, rhaid dilyn gweithdrefnau gweithredu'r profwr caledwch yn llym, a rhaid rhoi'r grym prawf yn araf i osgoi llwytho effaith. Ar ôl i'r grym prawf gael ei sefydlogi am yr amser penodedig, darllenwch a chofnodwch werth caledwch Rockwell sy'n cyfateb i'r dyfnder mewnoliad. Er mwyn cael data mwy cynrychioliadol, cynhelir mesuriadau lluosog yn gyffredinol mewn gwahanol leoliadau, megis dewis 5 neu fwy o bwyntiau prawf gwahanol, ac yna dadansoddir y canlyniadau mesur yn ystadegol i gyfrifo paramedrau megis y gwerth cymedrig a'r gwyriad safonol.
Amser postio: 18 Ebrill 2025
