Mewn gweithgynhyrchu modern, mae caledwch rhannau yn ddangosydd allweddol i fesur eu hansawdd a'u perfformiad, sy'n hanfodol i lawer o ddiwydiannau fel automobiles, awyrofod, a phrosesu mecanyddol. Wrth wynebu profion caledwch ar raddfa fawr ar rannau, nid yn unig mae'r modd gweithredu aml-ddyfais, aml-law traddodiadol yn aneffeithlon, ond hefyd yn dueddol o wallau dynol, gan ei gwneud hi'n anodd bodloni'r galw cynyddol am brofi cynhyrchu. Gyda datblygiad awtomeiddio diwydiannol a thechnoleg ddeallus, mae ymddangosiad profwyr caledwch newydd wedi darparu ffordd effeithiol o ddatrys y problemau hyn. Mae offer profi deallus a gynrychiolir gan brofwyr caledwch codi awtomatig gyda phennau mesur yn raddol ddod yn gynorthwyydd pwerus ar gyfer rheoli ansawdd yn y diwydiant gweithgynhyrchu.
1. Pwyntiau allweddol ar gyfer dewis profwr caledwch Rockwell
(1) Profi addasrwydd y galw
Mae gan wahanol ddiwydiannau a gwahanol fathau o rannau ofynion gwahanol ar gyfer profi caledwch. Er enghraifft, mae angen cywirdeb caledwch eithriadol o uchel ar rannau allweddol o beiriannau ceir i sicrhau sefydlogrwydd o dan weithrediad llwyth uchel; tra bod profi caledwch rhai rhannau peiriannu cyffredin yn canolbwyntio mwy ar effeithlonrwydd profi. Felly, wrth ddewis profwr caledwch, rhaid i chi egluro'r deunydd, maint, siâp ac ystod caledwch y rhannau i'w profi yn gyntaf. Ar gyfer rhannau ag ystod caledwch eang, dylech ddewis profwr caledwch Rockwell a all newid rhwng gwahanol raddfeydd, fel y graddfeydd HRA, HRB, HRC cyffredin, i ddiwallu anghenion profi amrywiol. Ar yr un pryd, o ystyried maint a siâp y rhannau, os yw'n rhan fach o fanwl gywirdeb, mae angen i chi ddewis profwr caledwch gyda phen mesur manwl gywirdeb uchel a all addasu i siapiau cymhleth; ar gyfer rhannau mawr, dylech roi sylw i'r gofod mesur a chynhwysedd cario'r profwr caledwch i sicrhau y gellir cwblhau'r prawf yn esmwyth.
(2) Graddfa awtomeiddio
I ddatrys y broblem aneffeithlonrwydd mewn profion màs, mae graddfa awtomeiddio'r profwr caledwch yn ffactor allweddol. Yn ogystal â chwblhau awtomatig swyddogaeth cylch prawf caledwch y profwr caledwch codi awtomatig pen mesur, dylid rhoi sylw hefyd i a oes ganddo'r swyddogaeth llwytho a dadlwytho awtomatig. Trwy integreiddio system braich robotig neu gludfelt awtomataidd, gellir cyflawni llwytho a dadlwytho rhannau'n awtomatig, gan leihau ymyrraeth â llaw ymhellach a gwella effeithlonrwydd profi. Yn ogystal, dylai'r profwr caledwch awtomataidd hefyd fod â swyddogaeth calibradu awtomatig, a dylid calibradu'r offer yn rheolaidd i sicrhau cywirdeb a chysondeb canlyniadau'r prawf a lleihau'r risg o brofi a achosir gan wallau offer.
(3) Sefydlogrwydd a gwydnwch offer
Oherwydd dwyster uchel profion swp, mae angen i'r profwr caledwch redeg yn sefydlog am amser hir. Wrth ddewis y model, dylem roi sylw i'r broses weithgynhyrchu a deunydd yr offer, a dewis profwr caledwch sy'n defnyddio deunyddiau o ansawdd uchel a phrosesau gweithgynhyrchu manwl gywir i sicrhau ei sefydlogrwydd a'i wydnwch yn ystod defnydd hirdymor. Yn ogystal, ni ddylid anwybyddu cyfleustra cynnal a chadw offer. Gall rhannau sy'n hawdd eu dadosod a'u disodli, a system diagnosis nam glir leihau cost cynnal a chadw ac amser segur yr offer a sicrhau parhad y gwaith profi.
2. Manteision profwr caledwch codi awtomatig
(1) Optimeiddio integreiddio llinell gynhyrchu
Gellir cyflwyno'r profwr caledwch gyda phen mesur codi awtomatig yn hawdd i'r llinell gynhyrchu, ond mae lle o hyd i optimeiddio ei integreiddio â'r llinell gynhyrchu. Mewn cymwysiadau ymarferol, gellir cysylltu'r profwr caledwch yn ddi-dor ag offer arall ar y llinell gynhyrchu trwy ddyluniad wedi'i addasu. Er enghraifft, gellir ei gysylltu â'r offer prosesu rhannau i gynnal profion caledwch yn syth ar ôl cwblhau'r prosesu rhannau, er mwyn canfod problemau ansawdd mewn pryd ac osgoi cynhyrchion anghymwys rhag llifo i'r broses nesaf. Ar yr un pryd, gellir addasu cyflymder canfod a modd gweithio'r profwr caledwch yn ôl cynllun a rhythm cynhyrchu'r llinell gynhyrchu i gyflawni gradd uchel o gyfatebiaeth rhwng y broses ganfod a'r broses gynhyrchu, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd cynhyrchu cyffredinol.
(2) Mae profi caledwch ar-lein yn effeithlon, yn arbed ynni ac yn arbed amser.
1. Canfod â chymorth deallusrwydd artiffisial: Ynghyd â thechnoleg deallusrwydd artiffisial, mae'r profwr caledwch wedi'i gyfaddef â galluoedd dadansoddi deallus. Trwy ddysgu a dadansoddi llawer iawn o ddata prawf hanesyddol, sefydlir model cydberthynas rhwng caledwch a dangosyddion perfformiad eraill rhannau (megis cryfder, ymwrthedd i wisgo, ac ati). Pan ganfyddir caledwch annormal, gall y system gasglu problemau ansawdd posibl yn awtomatig a darparu awgrymiadau gwella cyfatebol i helpu technegwyr i ddod o hyd i achos sylfaenol y broblem yn gyflym ac optimeiddio'r broses gynhyrchu. Defnyddiwch dechnoleg Rhyngrwyd Pethau i wireddu monitro a diagnosis o bell o'r profwr caledwch. Gall gweithredwyr weld statws gweithredu, data prawf a pharamedrau offer y profwr caledwch mewn amser real trwy ddyfeisiau terfynell fel ffonau symudol a chyfrifiaduron. Pan fydd yr offer yn methu, gall y system anfon neges larwm yn awtomatig, a thrwy'r swyddogaeth diagnosis o bell, cynorthwyo technegwyr i ddatrys problemau achos y methiant yn gyflym, cynnal a chadw o bell neu arwain cynnal a chadw ar y safle, lleihau amser segur offer, a gwella defnydd offer. Mae profi ar-lein yn gyfleus ac yn gyflym, a phrofi caledwch swp. Mewn rhai senarios cynhyrchu cymhleth, efallai na fydd un prawf caledwch Rockwell yn gallu diwallu anghenion rheoli ansawdd yn llawn. Felly, gellir defnyddio profwr caledwch Rockwell codi cwbl awtomatig gyda phen mesur ar y cyd â phrofwr caledwch ar-lein manipulator. Gall yr offer hwn wella effeithlonrwydd canfod yn ôl gwahanol ofynion canfod rhannau a darparu cefnogaeth data fwy cynhwysfawr ar gyfer asesu ansawdd rhannau.
Amser postio: Mai-22-2025
