Wrth ddefnyddio torrwr metelograffig manwl gywir i dorri darnau gwaith, mae angen dewis llafnau torri sy'n cyd-fynd â phriodweddau deunydd y darn gwaith yn seiliedig ar ei wahanol ddefnyddiau, er mwyn cyflawni canlyniadau torri effeithlon. Isod, byddwn yn trafod dewis llafnau torri o dair safbwynt:
1. Dewis yn Seiliedig ar Briodweddau Deunydd
1) Ar gyfer deunyddiau metelaidd fel dur, haearn ac aloion, dylid defnyddio llafnau torri wedi'u bondio â resin. Mae eu trwch fel arfer rhwng 1-2 mm, sy'n addas ar gyfer torri deunyddiau metelaidd fel dur caled yn effeithlon. Mae Parth yr Effeithir ar Wres hefyd yn berthnasol ar gyfer senarios torri manwl gywir fel dadansoddiad metelograffig. Yn ogystal, gellir lleihau'r difrod torri yn effeithiol trwy addasu'r gyfradd bwydo.
2) Ar gyfer deunyddiau anfetelaidd brau fel cerameg a gwydr, mae angen llafnau torri diemwnt. Mae gan y llafnau hyn galedwch graen uchel a dargludedd thermol da, a all leihau'r risg o ddifrod thermol.
3) Yn y diwydiannau lled-ddargludyddion, cylched integredig, a PCB, defnyddir llafnau torri diemwnt manwl gywirdeb ultra-denau yn helaeth ar gyfer rheoli ansawdd a dadansoddi methiannau.
2. Dewis yn Seiliedig ar Ofynion Arwyneb Torri a Gofynion Effeithlonrwydd
1) Pan nad oes angen dadffurfiad ar y darn gwaith a bod yr wyneb yn lân iawn, dewiswch lafnau torri tenau (trwch: 0.3-1.0 mm). Mae'r llafnau hyn yn lleihau'r haen difrod torri ac yn hwyluso prosesau malu dilynol.
2) Pan fo angen cyflymder a effeithlonrwydd torri uchel, dewiswch lafnau torri trwchus (trwch: 1.2-3.0 mm). Mae gan y llafnau hyn anhyblygedd uchel, nid ydynt yn hawdd eu torri, ac maent yn addas ar gyfer torri swp.
3. Dewis yn Seiliedig ar Galedwch y Gwaith
Mae caledwch y darn gwaith yn pennu'n uniongyrchol ddewis deunydd y llafn torri. Yn y cyfamser, mae angen ystyried y gofynion uchod ar gyfer llafnau tenau neu drwchus (yn seiliedig ar ansawdd/effeithlonrwydd yr wyneb). Po uchaf yw caledwch y darn gwaith, y mwyaf gwrthsefyll traul ac anhyblyg y mae angen i'r llafn torri fod.
1) Darnau gwaith caledwch uchel (＞HRC 50, e.e. dur caled, carbid smentio, dur carbon uchel)
Llafnau torri addas: Llafnau torri diemwnt neu lafnau torri boron nitrid ciwbig (CBN)
Trwch a argymhellir: Rhoddir blaenoriaeth i lafnau trwchus (1.2-3.0 mm). Mae ganddynt anhyblygedd uchel a gwrthiant gwisgo, a all atal cracio wrth dorri. Mae darnau gwaith caledwch uchel yn tueddu i wisgo llafnau torri cyffredin, felly gall deunyddiau sy'n gwrthsefyll traul sicrhau effeithlonrwydd torri; mae'r strwythur trwchus yn addas ar gyfer torri llwyth uchel.
2) Darnau gwaith caledwch canolig (HRC 30-50, e.e. dur carbon cyffredin, haearn bwrw, dur di-staen)
Llafnau torri addas: Llafnau torri diemwnt wedi'u bondio â resin neu lafnau torri alwmina o ansawdd uchel
Trwch a argymhellir: Dewis hyblyg — dewiswch lafnau tenau (0.3-1.0 mm) ar gyfer glendid arwyneb uchel, neu lafnau trwchus (1.2-3.0 mm) ar gyfer prosesu swp. Gan fod caledwch y deunydd yn gymedrol, gall llafnau torri cyffredin sy'n gwrthsefyll traul ddiwallu'r anghenion torri, a gellir paru llafnau tenau/trwchus yn ôl ansawdd yr arwyneb neu ofynion effeithlonrwydd.
3) Darnau gwaith caledwch isel (
Llafnau torri addas: Llafnau torri alwmina cyffredin neu lafnau torri diemwnt tenau
Trwch a argymhellir: Rhoddir blaenoriaeth i lafnau tenau (0.3-0.8 mm); gellir dewis llafnau 1.0 mm ar gyfer rhai deunyddiau. Mae darnau gwaith caledwch isel yn dueddol o lynu wrth offer ac anffurfio; mae llafnau torri tenau yn lleihau'r ardal gyswllt, gan osgoi glynu wrth offer a difrod i'r darn gwaith. Mae deunyddiau llafn torri cyffredin yn ddigonol i ddiwallu'r anghenion torri.
Nodiadau Terfynol ar gyfer Dewis Llafn Torri:
Bydd effaith dorri a bywyd gwasanaeth llafnau torri cyffredinol yn lleihau'n sylweddol pan gânt eu defnyddio ar ddeunyddiau penodol.
Dylid dewis y llafn torri yn ôl cyfluniad y torrwr metelograffig sy'n cael ei ddefnyddio. Er enghraifft, osgoi defnyddio llafnau torri trwchus ar dorwyr pŵer isel cymaint â phosibl, gan y gallai hyn achosi gorlwytho modur neu dorri llafn torri yn hawdd.
Amser postio: Tach-12-2025
